橡膠小知識之常用橡膠配合劑分類與防老劑的作用

時間：2024-12-05作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：41

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• 橡膠小知識之橡膠發泡

  橡膠小知識之橡膠發泡橡膠發泡是一種現代工藝，主要通過物理或化學方式將橡膠進行發泡，從而得到橡膠發泡海綿。物理發泡通過機械或物理方式在乳液中形成氣泡，制造形態有多孔、泡狀或海綿樣。這種發泡方式不需要使用化學發泡劑，因此能夠生產出純凈無臭、環保無害的產品。但發泡效果受到溫度、水分、穩定劑等因素的影響?；瘜W發泡通過在橡膠中添加化學發泡劑來引起氣泡的形成，制造形態主要是泡狀或海綿樣。化學發泡的原理是通過發

• 橡膠小知識之發泡膠擠出管的硫化與發泡機理

  發泡膠擠出管的硫化與發泡機理一、發泡膠擠出管的硫化與發泡機理1、硫化與發泡的配合硫化速度與發泡速度要相匹配。不可一方大幅度快于另一方。硫化速度過快：發泡劑因受硫化膠強大的機械力無法成功分解出將膠料發泡。硫化速度過慢：發泡劑在膠料或接近與未硫化的狀態下分解體將膠料發泡，但同時膠料的表面也被氣體沖破，以至膠管表面不平整或有氣孔。兩速度的對比：一般硫化速度需略快于發泡速度，這樣一個保膠管表面的光滑，二可

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  橡膠小知識之橡膠發泡技術與常見質量問題（下）三、加工工藝1、塑煉生膠塑煉的實質是使橡膠的大分子鏈斷裂破壞。提高橡膠的可塑性，使配合劑的混合和混煉加工較加容易進行。在制備發泡橡膠制品時，橡膠的可塑性越好，越容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的制品。因此生膠要進行充分塑煉。2、停放橡膠在混煉完之后，一定要放置足夠長的時間，一般要停放2～4h，使各種助劑在混煉膠中充分分散，橡膠助劑分散得越均勻，產品尺寸

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  橡膠小知識之硫化過程中橡膠性能的變化硫化是橡膠工業生產加工的最后一個工藝過程。在這個過程中，橡膠發生了一系列化學反應，使線形高分子變成了三維立體網狀結構，從而獲得了寶貴的物理機械性能，成為有使用**的工程材料。所謂硫化，是指在加熱或輻射的條件下，膠料中的生膠和硫化劑發生化學反應，有線型結構的高分子交聯成為立體網狀結構的大分子，并使膠料的物理機械性能及其它性能隨之發生根本變化。在工業生產中，硫化交聯