磨料粒度——影響CBN砂輪的工作效率和表面光潔度的重要因素

時間：2021-09-22

作者：東莞市虎門東巨磨具經營部

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詞條說明
內圓磨金剛石砂輪的制作流程
電鍍金剛石內圓磨砂輪是一種利用電鍍技術將金剛石顆粒固定在金屬基體上的磨削工具。它具有高硬度、高性和良好的自銳性，廣泛應用于磨削、拋光和切割等領域。這種砂輪主要用于磨削硬度高的材料，如金屬、陶瓷、玻璃等。由于金剛石的硬度高，電鍍金剛石小砂輪可以有效地磨削這些材料，使其表面加光滑。：東巨型號：1A1材質：金剛石基體：高碳鋼類別：電鍍結合劑規格：35D*25T*12H直徑：35mm寬度：25mm內徑：1
304不銹鋼管內壁打磨毛刺方案
單涂層電鍍結合金剛石/CBN砂輪的特點是顆粒吸持力度大，從而能夠結合高硬度切削材料產生的切削功率。切削顆粒在金屬基體范圍內被高硬度電鍍鎳層吸持，在顆粒**出達到顆粒直徑的40%時，能夠擁有很高的顆粒吸持力度。到目前為止，使用高硬度砂輪的主要缺點是其所加工的表面會產生相當高的粗糙度。在保持必要的同心性的條件下，這種砂輪能夠加速使高速磨削的砂輪圓周速度達到vs>100m/s。內圓磨電鍍砂輪的優點是
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東巨電鍍CBN磨棒磨削淬火盤類工件內孔應用實例
東巨電鍍CBN磨棒磨削淬火盤類工件內孔應用實例東巨磨具店工程師建議，把電鍍砂輪理性分成粗加工區和精細加工區，使用電鍍結合CBN磨棒，能夠明顯提高內孔切斷磨削過程的效率。且結用內孔切斷磨削的辦法對已經淬火的盤類工件孔進行較終加工，是一種經濟靈活的磨削方法。這種方法能夠通過一次精磨，加工出所要求的工件表面。與其他內孔磨削方法相比，由于砂輪厚度小，在單位時間切削時，摩擦力和工件溫度都很低。通過把砂輪