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要測量管地電位、管中電流、絕緣接頭和套管的電阻,測試點是**的。點位測試點之間的較大間距是1-2KM,并且每5個測試點應設計一個管中電流測試點。在建筑物多的地區,測試點的間隔距離應減小為約0.5KM。在長距離有分支管線的管道上,建議在絕緣接頭防止低接地電阻分支管道起始點上安裝管中電流測試點,這樣能夠控制此管道的電流耗用量。較好在安裝絕緣接頭前進行管中電流測試點的安裝,由此可以確定是否存在導致
一、彩鋼扣板機采用高質量基板,對基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高,室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時下興起的鋅合金熱鍍卷;室內用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。 二、改進預處理工藝及預處理液,設備數量少,成本低成為主流工藝,不斷改進預處理液的穩定性、抗蝕性、環保性能。 三、注重新涂料的開發,對一般聚酯、聚偏氟乙烯和塑料溶膠進行改良,獲得**級顏色重現性,抗紫外線、抗
1)安裝空間:熱量表多安裝在樓層豎井(管道井)內,因此,熱量表的安裝尺寸相對小一些好,當然,安裝尺寸也取決于傳感器接入閥門的選擇。這樣的表無論是安在室內還是室外,都會節省建筑空間。有些情況下需要選擇可立式安裝的熱量表。 2)積算器的顯示部分是否可以靈活地調整角度。熱量表在一般情況下安裝空間都比較狹窄,而且熱量表的上方多有管道或有其它表,有些熱量表的安裝位置也高低不同,如果熱量表的顯示部分不能調整
**是機床鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還**從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。 第二要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、