詞條
詞條說明
高溫管式電爐在工作過程中難免會遇見各種問題,爐膛的裂紋問題是目前無法解決的一個技術(shù)難題。要想讓其使用壽命較長需要注意些什么呢? **溫使用則會加劇裂紋的產(chǎn)生,因此也不要長時間在設(shè)計溫度下使用,不要在高溫狀態(tài)下長時間開啟高溫管式電爐爐門,禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體及燒結(jié)水分含量較高的一些物品,這將會大大縮短爐膛以及加熱元件的使用壽命。 還要注意的是,必須使用有可靠接地線的電源,不要將高溫管式電爐放置在
耐火材料的性能可以分為物理性能和工作性能。 物理性能:體積密度,真比重,氣孔率,吸水率。透氣性,耐壓強度,熱膨脹性,導熱性,導電性,熱容量等。 工作性能:耐火度,高溫結(jié)構(gòu)強度,化學穩(wěn)定性,體積穩(wěn)定性,耐急冷急熱性等。 1、耐火度 耐火度是耐火材料抵抗高溫作用的性能,表示材料受熱后軟化到一定程度時的溫度。按耐火度的不同,可將耐火材料分為: (1)、普通耐火材料:耐火度為1580℃—1770℃; (
感應淬火技術(shù)在風電增速齒輪箱內(nèi)齒圈上的應用
在齒輪的強化方法中,感應淬火與調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮一起構(gòu)成四大基礎(chǔ)工藝。考慮到生產(chǎn)實際,在風電增速箱內(nèi)齒圈的批量生產(chǎn)中采用滲氮或感應淬火工藝可以獲得比較高的生產(chǎn)效率及較低的生產(chǎn)成本。具體采用何種工藝主要由客戶要求、自身工藝控制水平及生產(chǎn)效率成本等因素而定。根據(jù)ISO6336標準,對于模數(shù)大于16的齒輪件就不再推薦使用氮化工藝提高表面硬度,故對模數(shù)大于16的內(nèi)齒圈推薦采用感應淬火工藝進行加工。 1.感應
高溫電爐是一種應用十分廣泛的電爐,其工作原理是利用電流使爐內(nèi)電熱元件或是加熱介質(zhì)發(fā)熱,對工件或是物料進行加熱的一種工業(yè)爐。 目前市場上的管式電爐大致分二類,也就是我們熟知的周期式作業(yè)爐以及連續(xù)式作業(yè)爐,在工作使用中結(jié)構(gòu)簡單、爐溫較均勻、便于控制溫度且加熱質(zhì)量好、**塵無噪聲。 其工作前的流程大致分為:檢查高溫管式爐內(nèi)是否干凈,清理雜物確保爐膛內(nèi)干凈。檢查爐壁以及爐底板是否有破裂等損壞。注意電阻絲
公司名: 洛陽飛泰窯爐有限公司
聯(lián)系人: 張先生
電 話: 0379-61126793
手 機: 18637999292
微 信: 18637999292
地 址: 河南洛陽澗西區(qū)土橋溝工業(yè)園區(qū)
郵 編: 471003
網(wǎng) 址: lyftyl.cn.b2b168.com
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