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全瓷填料是高溫燒成,1280°與1300°之間,有多種原材料配制,經過20多步程序,(15種原料配制、球磨、過篩、吸鐵、壓濾、練泥、48小時陳腐、機械擠壓成型、人工穿孔成型、自然脫水、低溫烘干、中溫烘干、修坯、裝窯、10個小時低溫燒結、10小時中溫燒結、10小時高溫燒結、8小時冷卻、出窯、驗收、裝袋、)主要化學成分為二氧化硅與三氧化二鋁,強度高,整體破碎少,不會坍塌。而“輕瓷”是在860℃1000
輕瓷填料是一種新型高效吸附、過濾填料.具有空隙率高、比表面積大、傳質系數大、抗堵塞、耐高溫、耐急冷急熱、耐酸堿化學腐蝕、不易破碎、可切割易安裝、吸附、過濾、凈化雜質能力強、經久耐用的優點,是一種優良的過濾凈化用塔填料。輕瓷填料使用優點如下:1、產品微孔發達,黏附、吸附雜質能力強;顯氣率高,微孔發達,強度好。耐搬運、耐沖出、耐氣流沖出。其顯氣孔率大于或等于15%,對氣體、液體等工藝介質的各種雜質的黏
蓄熱式高溫空氣燃燒(簡稱HTAC)是一項具有巨大節能和環保雙重功效的新型燃燒技術,蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關鍵部件,廣泛用于鋼鐵、機械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業的各種加熱爐、熱風爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤器、溶化爐、均熱爐、油氣鍋爐等爐窯中,該技術是通過換向裝置使兩個蓄熱室交替吸熱放熱,最大限制地回收煙氣的熱量,再把爐內的助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上,即使低熱值的劣質燃料也能實現
微孔陶瓷過濾管具有耐高溫、耐腐蝕、耐清洗、機械強度大、結構穩定不變形和壽命長等諸多優點,是一種非常優質的過濾材料,在液相分離和氣固分離中都有很好的效果。剛玉微孔陶瓷過濾管是自行設計并制備的.把碳化硅、氧化鋁、碳粉等原料進行預燒結, 粉碎成顆粒后過篩得到不同顆粒等級的骨料,加入造孔劑和黏結劑,再經過熱壓成型工藝燒制得到孔隙特性分布均一的管狀剛玉微孔陶瓷過濾膜,其中孔徑約為 39 μm,骨架密度為 2
公司名: 萍鄉市群星環境工程有限公司
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