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真空爐的創造和發展對人類進步起著十分重要的作用。中國在商代出現了較為完善的煉銅爐,爐溫達到1200℃,爐子內徑達0.8米。在春秋戰國時期,人們在熔銅爐的基礎上進一步掌握了提高爐溫的技術,從而生產出了鑄鐵。 1794年,世界上出現了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年,法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式爐原理,建造了用氣體燃料加熱的首臺煉鋼平爐。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱,從而保證了煉
真空熱處理爐的特點:水冷裝置,真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態下工作。在這種較為不利的條件下工作,必須保證各部件的結構不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、不燒毀。由于真空鍍膜設備要在真空條件下工作,因此該設備要滿足真空對環境的要求。因此,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。 采用低電
低溫泵 低溫泵是利用低溫表面冷凝氣體的真空泵,又稱冷凝泵。低溫泵是獲得清潔真空的極限壓力低、抽氣速率大的真空泵,廣泛應用于半導體和集成電路的研究和生產,以及分子束研究、真空鍍膜設備、真空表面分析儀器、離子注入機和空間模擬裝置等方面。 抽氣原理 在低溫泵內設有由液氦或制冷機冷卻到較低溫度的冷板。它使氣體凝結,并保持凝結物的蒸汽壓力**泵的極限壓力,從而達到抽氣作用。 低溫抽氣的主要作用是低溫冷凝、
真空鍍膜機讓鍍膜變得簡單 鍍膜過程大致可分為填充、抽真空、鍍制、冷卻等主要工序,以及與其相關的前后工序,如清洗、開關機、檢測等,使用真空鍍膜機可以提高鍍膜生產效率,減少勞動成本、人工成本,非常適用于大規模生產,并滿足環保的要求,讓鍍膜變得簡單。真空鍍膜機有多種分類,按鍍膜工藝技術可以分為蒸發鍍膜、磁控濺射鍍膜、多弧離子鍍膜等;按真空度可以分為低真空、中真空、高真空以及極限真空;按溫度可分為低溫、
公司名: 沈陽諾思真空技術有限公司
聯系人: 王經理
電 話: 024-58217669
手 機: 13904015267
微 信: 13904015267
地 址: 遼寧撫順望花區撫順經濟開發區太平洋工業城規1區28A號地塊
郵 編: 110000
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