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詞條說明
織機的組成 1、開口機構:根據織物組織,把經紗上下分開,形成梭口,以供引緯。 2、引緯機構:把緯紗引入梭口。 3、打緯機構:把引入梭口的緯紗推向織口,形成織物。 4、卷取機構:把已織好的織物引離織物形成區,卷成一定的卷裝。 5、送經機構:按交織的需要供應經紗,并使經紗具有一定的張力。 6、機架、啟動、制動、傳動機構。 7、保護裝置:預防織疵,安全運轉 。8、自動補緯裝置:緯紗用完之后,自動補緯。
詳講棉條筒組成部分的特性 1、筒身塑料板材是由板材流水線生產的,采用**上較**的無縫焊接技術,確保筒身光滑和圓整度,塑料筒身耐老化程度可達十五年。 2、平整ABS工程塑料注射成型,強度高,耐老化,結構鋼,由自動機械加工成元柱直通形,并加大上、中、下口徑。克服了傳統的瘦腰形彈簧傾斜、疲乏的缺陷,采用**上較**的無縫焊接技術,確保度聚乙**。 3、加強型鍍鋅高箍底盤,形體穩定,抗磨抗沖擊,使用
清梳聯的技術經濟效果,也是長期以來影響紡織廠推廣應用中的熱點問題之一。本文論述了棉結,雜質和短絨率問題,以及開梳點擊點,除雜等生條質量的關系。 清梳聯依靠**的電氣控制技術,穩定和提高了生條質量,是紡紗技術發展的必然,是棉紡行業技術改造的重要項目之一,是棉紡廠紡紗工序實現連續化,自動化,現代化的重要標志之一。 1、棉結、雜質與短絨率問題 短絨、棉結及雜質的變化趨勢。根據調研與測試統計資料可看出棉
清梳聯工藝生產線是代替成卷工藝,實現清、梳工序連續換生產的新型紡紗工藝技術之一。采用氣流作為載體輸送原料,流程一體化設計,系統較加穩定、實現了聯系運轉,所有原料和塵雜都用氣流輸送,減少了中間存儲半制品環節,利用連續喂棉技術隨時控制,**系統穩定。 連續喂棉控制技術源于對棉箱落棉高度的控制。連續喂棉控制技術的發展可以分為以下兩個階段:1、快、慢、停方式;2、(模擬量控制)無極變速方式。 連續喂棉在
公司名: 江蘇天合紡機有限公司
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