浮選柱的研究與改造

時間：2020-01-05

作者：河南紅星礦山機器有限公司

詞條
詞條說明
水質的好壞影響浮選效果
浮選過程需要浮選藥劑，而水就是較重要的介質，水質的好壞對浮選效果有著重要的影響。一般來說江河、湖泊的水質是符合浮選要求的，他們的特點是含鹽比較低，含多價金屬離子較少。但是，部分成湖水和海水也可以用于浮選，這對于沿海礦山或咸湖地區具有重要意義。 **疏水性的礦物如煤。在咸水中浮選；甚至可以不加藥劑。在浮選可溶性鹽類礦物，如鉀鹽、腸砂等。必定要在飽和溶液中進行。為了減少有用成分的損失，**充分利用
球磨機噴水能夠提高效率的原因
粉磨水泥時要產生很多熱量，高溫對于水泥質量和粉磨效率的影響都是不好的，并影響球磨機的產量。所以應該向去磨機艙內噴水，水以高壓空氣加以霧化噴入磨內，有效地帶走了磨內的熱量，實現磨內冷卻。水是表面活性物質，容易使微粒的聚結體實現解體，防止研磨體上包料。磨內噴水是根據磨內溫度而確定，一般在 1000C以下不噴水。另外，噴水量根據入磨熟料溫度而定，約占水泥量的1%-2%，并使噴入磨內水分*蒸發，
舊方法處理窯灰的缺點
隨著對工業粉塵排放量的要求越來越高，回轉窯剩下的窯灰再利用的問題較顯得**。過去一直采用的漿、灰攪拌入窯的工藝來處理窯灰。這種方法雖然簡單，但是有以下幾個缺點： 1、再利用量小，收下的灰不能全部喂入窯內。所以剩余的灰只好倒掉，或采取白天開電除塵收灰，晚上往外排放的辦法。石灰回轉窯 2、用料漿與灰攪拌入窯，易堵下料管。為此需另加水一起攪拌，這樣煤耗增加，產量下降。 3、加水量不穩定，回轉窯看火工對
什么條件下適合重介質選礦
重介質選礦的應用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。因為粒度很小的礦粒特別是礦粒密度接近于重介質密度時，礦粒沉降速度很小，因而分離過程很慢，分選效率將大大降低。所以，在工業生產上，為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性，粒度下限是有一定限制的，即粒度不能太小。因此，在應用重介質選分前，常常篩去細粒部分。目前金屬礦在利用重介質選礦時粒度下限一般為2～3mm，如果采用重介質旋流